堿性染色有哪些優缺點,你注意到了嗎?


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分散染料染滌綸,一般是酸性條件下進行的。那么,分散染料堿性條件染色,有哪些優缺點?請往下看。


分散染料染常規滌綸時,一般染浴控制在偏酸性(pH值為5~6)。因為偏酸性條件下染色,大多數分散染料色光最為純正,上染率較高。但是滌綸仿真絲綢織物必須通過堿減量處理,使纖維表面產生凹穴,從而可使手感柔軟,光澤、懸垂性等獲得進一步改善,但經堿減量后的織物雖經中和水洗,織物上仍難免帶有堿性,因此出現了分散染料堿性染色法,可在堿性浴中染色的分散染料稱為堿性染色用分散染料。


一、分散染料堿性染色的優點:


堿性染色法具有有效地去除低聚物、縮短染色時間、色光穩定和節約能源等優點。


1、能進一步提高精練效果:

由于合成纖維上帶有較多的油劑,用現有的精練方法難以完全去除殘留的油劑、漿料等,因此易造成染色不勻甚至色花,而堿性染色時染浴為堿性,同時添加堿性勻染劑,該勻染劑兼具有除油退漿效果,能有效改善前處理工序中洗滌不充分的問題,有利于染色工藝的合理性和簡單化。


2、可防止堿減量分散物殘渣的再沾附:

合纖織物欲得到柔軟的手感,高的品質,則采用間歇式堿減量是比較理想的方法,但其分解物、燒堿等難以被完全洗凈,致使工作液中的分散物殘渣濃度越來越高,若在酸性浴中染色,則分散物殘渣容易返沾造成色花,而在堿性浴中染色時,其分解物殘渣可溶于染浴中,從而可防止堿減量分散物殘渣的再沾附。


3、可防止低聚物的凝聚:

滌綸中存在部分環狀直鏈低聚物,染色中這些低聚物向纖維表面轉移,脫落入染浴,易凝聚而沾附于織物或缸體上;而在堿性染浴中,由于低聚物可溶于堿性溶液中,不會引起染色的質量問題。


4、可提高染色產品質量和染色的重現性:

在酸性條件下染色時,滌綸織物表面帶有粗澀感,而在堿性條件下則帶有潤滑感,因此在堿性浴中染色時,可減少在酸性染浴中易出現的起皺、擦傷、擦痕等問題,而且還能賦予染色織物柔軟的手感,從而提高染色產品的質量,同時,應用堿性勻染劑對染浴中pH值有極佳的緩沖能力,使染前染后pH值基本一致,有利于減少缸差,提高染色的重現性。


二、分散染料堿性染色的缺點:


由于常規分散染料結構中含有酯基、酰氨基、氰基等,在中性或堿性條件下易使染料水解,導致染色物色光變化及染料強度損失。因此,堿性條件染色需要對染料進行篩選。


三、經篩選可用于堿性染色的分散染料:


1、Dianix AC_一E及Dianix UP-H型染料,但在使用時應選擇堿性穩定劑JPH95,該穩定劑具有較好的緩沖性,能使染色過程中染浴始終保持pH值為9.5±0.5,并具有優良的螯合性及掩蔽金屬離子性,能有效地?;と玖戲樂狗紙?,能溶解滌綸中的低聚物。


2、Kayalon polyester黃E一3GL、橙E一2GL、紅E-2GL和藍E-BR適用作染淺中色的三原色;Kayalon polyester黃棕3RL 200、Kayalon polyester紅玉3GL-S、Kayalon polyester藍2R-SF,適用作染中深色的三原色。


3、Sumikaron黃SR、紅E-3BR、藍E-R等三原色及Miketon polyester MQ系列分散染料也可用于堿性染色法,這些染料主要有蒽醌及雜環型。用上述染料在堿性浴中染色與弱酸浴中染色作對比試驗,上述各種染料的K/S值均在95%以上,色差可達4~5級。


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